追い抜き加工時やワーク端面を切り欠く場合には、図1の様にパンチに偏荷重が働き、パンチとダイの
干渉により、金型にカジリが発生しやすくなります。
図1 追い抜き加工時の偏荷重によるカジリの発生
その対策として、
１．追い抜き加工時の追い抜き代は刃長の2/3以上を目安にとる。（図２参照)
図2 追い抜き加工時の追い抜き代
２．追い抜き順序を変える。
| 通常の追い抜き加工順序 | 偏荷重のかかり難い加工順序 |
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３．ヒール付金型を使用する。
パンチにヒール部を設ける事により偏荷重によるパンチのズレを防止します。
(図3参照)
図3 ヒール付金型によるパンチのズレ防止
４．パンチとダイのクリアランスは、通常の抜き（単発抜き）よりも若干広く（0.1ｍｍ程度）設定される事を
お勧めします。
５．追い抜き加工時のパンチシャー角は、
「ルーフシャー角」より「Ｒシャー角」や「逆シャー角」が有効です。（図４参照）
図4 パンチのシャー角
| ルーフシャー角 | Ｒシャー角 | 逆シャー角 |
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この他、カス上りに起因するカジリの発生やタレットの芯ズレや磨耗・金型の装着不良に起因する場合
などがあります。
